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用塑膠瓶蓋模具生產的制品,其表面幾何特征是通過模具工作表面復制形成的。所以塑膠瓶蓋模具表面粗糙度直接反映到制品表面粗糙度上。模具表面粗糙度值越小,生產出的制品表面粗糙度值也越小。所以,加工表面的質量對塑膠瓶蓋模具使用性能是有影響的,具體如下。

  (1)模具表面粗糙度對制品脫模的影響

  塑膠瓶蓋模具制造時,為了便于制品脫模,常常在加工模具工作表面時制造出脫模斜度。模具表面粗糙度值越小,制品脫模越容易,所需的脫模斜度就越小;模具表面粗糙度值越大,制品脫模越困難,所需的脫模斜度越大。當模具的脫模斜度較小時,模具表面粗糙度值應具有足夠小的值,而且還要求拋光紋理方向與脫模方向一致,否則很容易拉傷制品表面,嚴重的導致無法脫模,損壞制品和型芯,這個問題在制造金屬壓鑄模時尤為突出。

  (2)模具零件的表面質量對零件疲勞強度的影響

  零件在交變載荷的作用下,其表面微觀上不平的凹谷處和表面層的缺陷處,容易引起應力集中而產生疲勞裂紋,造成零件的疲勞破壞。

  塑膠瓶蓋模具表面層的加工硬化,可以提高塑膠瓶蓋模具表面的耐磨性和阻礙表面層疲勞裂紋的出現。但如果零件表面層的冷硬程度過大,反而易產生裂紋,故零件的冷硬程度與硬化深度應控制在一定范圍內。

  表面層的殘余應力對零件的疲勞強度也有很大影響。當表面層存在殘余壓應力時,能延緩疲勞裂紋的擴展,提高零件的疲勞強度;當表面層存在殘余拉應力時,容易使零件表面產生裂紋而降低其疲高強度。

  (3)模具零件的表面粗糙度對零件耐腐蝕性能的影響

  零件的耐腐蝕性在很大程度上取決于零件的表面粗糙度。零件表面越粗糙,越容易積聚腐蝕性物質,凹谷越深,滲透與腐蝕作用就越強。因此,降低零件的表面粗糙度,可以提高零件的耐腐蝕性能。

  (4)模具零件的表面粗糙度對配合性質的影響

  對于有相對運動要求的配合零件,由于磨損會使零件的尺寸發生變化,影響零件的配合性質。零件表面粗糙度選擇不當,會使零件的磨損速度加快,裝配時所得到的合理間隙便迅速增大,一套新的塑膠瓶蓋模具很快就失去正常的工作能力。所以在要求配合精密間隙很小的模具時,不僅要保證配合面的尺寸和幾何精度,同時還應保證一定的表面粗糙度。同樣在過盈配合中如果零件表面粗糙,則裝配后配合表面的凸峰被擠平,配合件間的有效過盈量減小,降低配合件間的聯接強度,影響配合的可靠性。因此對有配合要求的表面,必須規定較小的表面粗糙度。

  總之,提高模具加工表面的質量,對提高塑膠瓶蓋模具的使用性能、提高塑膠瓶蓋模具的壽命是很重要的。


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